3.1 Desgaste de la punta de la broca
Razón:
1. La pieza de trabajo se moverá hacia abajo bajo la fuerza de la broca y la broca se recuperará después de taladrar.
2. La máquina herramienta no es lo suficientemente rígida.
3. El material de la broca no es lo suficientemente resistente.
4. La broca late demasiado.
5. La sujeción no es lo suficientemente rígida y la broca se desliza.
Medidas:
1. Reduzca la velocidad de corte.
2. Aumentar la capacidad de alimentación
3. Ajuste la dirección de enfriamiento (refrigeración interna)
4. Agrega un chaflán
5. Verifique y ajuste la coaxialidad de la broca.
6. Compruebe si la esquina trasera es razonable.
3.2 Hoja de colapso de ligamentos
Razón:
1. La pieza de trabajo se moverá hacia abajo bajo la fuerza de la broca y la broca se recuperará después de taladrar.
2. La máquina herramienta no es lo suficientemente rígida.
3. El material de la broca no es lo suficientemente resistente.
4. La broca late demasiado.
5. La sujeción no es lo suficientemente rígida y la broca se desliza.
Medidas:
1. Elija una broca con un cono posterior más grande.
2. Verifique el rango de salto de la broca del husillo (<>
3. Perfore el orificio superior con un taladro de corazón predeterminado.
4. Use una broca más rígida y un mandril hidráulico con un manguito de cuello retráctil o un kit termorretráctil.
3.3 Tumor cumulante
Razón:
1. Causado por reacciones químicas entre los materiales de corte y los materiales de la pieza de trabajo (acero con bajo contenido de carbono y alto contenido de carbono)
Medidas:
1. Mejorar los lubricantes y aumentar el contenido de aceite o aditivos.
2. Mejore la velocidad de corte, reduzca la velocidad de avance y reduzca el tiempo de contacto.
3. Si taladra aluminio, puede usar una broca pulida sin recubrimiento en la superficie.
3.4 Cuchillo roto
Razón:
1. La ranura del tornillo de la broca se bloqueó al cortar y el corte no se descargó a tiempo.
2. Cuando el agujero se perfora rápidamente, no se reduce la capacidad de avance o se cambia la maniobra a avance manual.
3. Al taladrar metales blandos como el latón, la esquina trasera de la broca es demasiado grande y la esquina delantera no está pulida, por lo que la broca gira automáticamente.
4. El afilado de la hoja de perforación es demasiado afilado, lo que provoca el colapso de la hoja y el cuchillo no se ha devuelto rápidamente.
Medidas:
1. Acortar el ciclo de sustitución de herramientas.
2. Mejorar la instalación y la fijación, como aumentar el área de apoyo y aumentar la fuerza de sujeción.
3. Compruebe el cojinete del husillo y la ranura deslizante.
4. Use mangos de alta precisión, como mangos hidráulicos.
5. Utilice materiales más resistentes.
