(1) El diámetro del taladro de torsión está limitado por el diámetro del agujero. La ranura espiral hace que el núcleo de perforación sea más delgado y la rigidez del bit es baja; sólo hay dos costillas para guiar, el eje del agujero es fácil de desviar; el borde del cincel dificulta el centrado y aumenta la resistencia axial. Grande, el taladro es fácil de balancear. Por lo tanto, el error de forma y posición del taladro perforado es relativamente grande.
(2) La cara del rastrillo y la cara del flanco del taladro de torsión son ambas superficies curvas, y el ángulo del rastrillo y el ángulo de alivio de cada punto a lo largo del borde de corte principal son diferentes, y el ángulo del rastrillo del borde del cincel es de -55°. Las condiciones de corte son muy malas; la distribución de la velocidad de corte a lo largo de la vanguardia no es razonable, y el filo con la fuerza más baja tiene la velocidad de corte más alta, por lo que el desgaste es grave. Por lo tanto, la precisión del agujero procesado es baja.
(3) El borde completo de la vanguardia principal del taladro participa en el corte, y la velocidad de corte de cada punto en el borde no es igual. Es fácil formar chips espirales y difícil de quitar chips. Por lo tanto, las virutas y la pared del agujero se exprimen y frotan, lo que a menudo raya la pared del agujero, y la rugosidad de la superficie después del procesamiento es muy baja.