Mejorar proyectos de metal con brocas de talla
¿Alguna vez ha tenido problemas para perforar agujeros limpios en chapa? Solía pasar horas cambiando entre bits, tratando con rebabas y agujeros imprecisos hasta que descubrí brocas de taladro. ¿Podrían resolver sus problemas de perforación de metal también?
Los bits de perforación de pasos son herramientas en forma de cono con múltiples diámetros de corte que le permiten perforar agujeros de diferentes tamaños con un solo broca. Crean agujeros limpios y libres de rebabas en metal delgado sin requerir un golpe central.
Permítanme compartir lo que he aprendido sobre estas herramientas versátiles de años de fabricación y usarlas para varios proyectos de metal.
¿Cuál es la ventaja de una broca de perforación?
¿Te encuentras frustrado al perforar en metal delgado? Recuerdo un proyecto en el que necesitaba múltiples tamaños de agujeros en un panel de control, y los bits tradicionales hicieron un desastre. ¿Qué hace que los pasos mejoren?
Los bits de perforación de pasos crean agujeros limpios y libres de rebabas sin necesidad, pueden perforar múltiples tamaños de agujeros con un solo bit y eliminar la necesidad de desgaste. Se inician y evitan la deformación de la chapa.
Los bits de perforación de pasos ofrecen varias ventajas clave sobre los bancos de giro tradicionales cuando se trabaja con chapa. Su diseño único crea una presión de corte natural que evita el efecto de "agarre" común con los bits espirales, lo que puede hacer que el metal delgado se deformara o se desgarre.
La acción de corte es fundamentalmente diferente, mientras que los bits de giro tienden a tirar y rasgar el metal, los brocas cortan el material limpiamente a medida que avanzan a través de diámetros aumentados. Esto da como resultado un gran agujero que a menudo no requieren ningún trabajo de desacuerdo posterior.
Los he encontrado particularmente valiosos para el trabajo de paneles eléctricos. Con un paso de un paso, puedo perforar un orificio piloto y luego expandirlo al tamaño exacto necesario para diferentes accesorios o interruptores de conductos. Esta conveniencia ahorra un tiempo significativo ya que no necesito cambiar bits o preocuparme por el salto central de cada lugar.
El diseño egocéntrico es otra ventaja significativa. El consejo inicial se centra naturalmente, reduciendo el riesgo de deambular por perforación y eliminar la necesidad de golpes centrales en la mayoría de las aplicaciones, lo que acelera el flujo de trabajo considerablemente.
¿Qué tan grueso de metal puede perforar un paso?
Una vez intenté usar un paso en una placa de acero gruesa y rápidamente aprendí que hay límites para lo que estas herramientas pueden manejar. ¿Qué limitaciones de grosor deberías saber?
La mayoría de los brocas de perforación de pasos estándar funcionan de manera efectiva en metal de hasta 1/8 "(3.2 mm) de espesor. Los bits de paso industrial de alta calidad pueden manejar hasta 1/4" (6.4 mm), pero están diseñados principalmente para chapa metálico, no de acero estructural grueso.
Comprender los límites de capacidad de los pasos es esencial para evitar dañar tanto su pieza de trabajo como la herramienta misma. El diseño cónico que hace que los trozos de paso excelentes para materiales delgados se conviertan en una limitación con un stock más grueso.
En nuestras instalaciones de fabricación, hemos probado ampliamente varios diseños de bits de pasos en diferentes materiales. Los bits de paso estándar HSS (acero de alta velocidad) funcionan de manera óptima en la chapa de metal entre 26 años (0.0185 ") y 16 calibre (0.0598"). Al empujar hacia el rango de 1/8 ", la velocidad de corte debe reducirse y cortar el aceite se vuelve esencial para evitar el sobrecalentamiento.
Para los materiales entre 1/8 "y 1/4", solo se deben usar bits de pasos de cobalto o con punta de carburo premium, e incluso entonces, el proceso requiere paciencia. Los bordes de corte experimentan significativamente más resistencia a medida que aumenta el grosor, lo que puede conducir a una opaca prematura o incluso a los bordes de corte.
Más allá de 1/4 ", los bits escalonados se vuelven poco prácticos para la mayoría de las aplicaciones. En este grosor, le sirven mejor los ejercicios de giro tradicionales seguidos de sierras o cortadores anulares para diámetros más grandes.
Aprendí esta lección al intentar usar brocas de paso en una placa de acero de 3/8 ": el bit se sobrecalienta rápidamente, opaca después de solo dos agujeros, y los agujeros en sí tenían una reducción notable en lugar de la forma cilíndrica limpia necesaria.
¿Cuál es la diferencia entre bits espirales y rectos?
Al comprar pasos, noté dos diseños distintos, pero no estaba seguro de cuál funcionaría mejor. Después de usar ambos ampliamente, puedo explicar sus diferencias. ¿Sabes qué tipo se adapta a tus necesidades?
Los bits de pasos espirales tienen ranuras que ayudan a evacuar chips y funcionan bien para agujeros más profundos en materiales más gruesos. Los bits de paso recto (cónicos) no tienen flautas y sobresalen en la creación de agujeros limpios en chapa delgada con mínimo de hambruna.
La diferencia de diseño entre los bits de espiral y el paso recto afecta directamente su rendimiento en varias aplicaciones. Esto es lo que he descubierto a través de años de trabajo con ambos tipos:
| Característica | Bits de paso espiral | Trocidades de paso rectas |
|---|---|---|
| Diseño | Flautas espirales a lo largo del cuerpo cónico | Superficie cónica suave sin flautas |
| Evacuación de chips | Excelente - espirales ayudan a eliminar material | Limitado: las chips pueden necesitar limpieza manual |
| Disipación de calor | Mejor enfriamiento debido al área de contacto reducida | Tiende a construir calor más rápido |
| Espesor del material | Mejor para material de hasta 1/4 " | Ideal para chapa delgada de hasta 1/8 " |
| Limpieza de agujeros | Bueno, pero puede producir más rebabas | Excelente y mínimo Burring |
| Durabilidad | Los bordes de corte más complejos se desgastan más rápido | El diseño más simple generalmente dura más |
| Costo | Generalmente más caro | Generalmente más asequible |
En mi experiencia, gestionando las líneas de producción, los brocas de paso espiral se destacan cuando se perforan materiales ligeramente más gruesos o cuando hacen múltiples agujeros sin detenerse para limpiar las papas fritas. Las flautas espirales actúan de manera similar a las de un taladro de giro regular, ayudando a evacuar el material a medida que perfora.
Los brocas rectas, con su diseño cónico suave, crean agujeros excepcionalmente limpios en chapa delgada. Los bordes de corte rectos cortan el material en lugar de desgarrarlo, lo que resulta en mínimo de hambruna. Prefiero estos para paneles visibles o en cualquier lugar que la apariencia sea importante.
Para mis proyectos de gabinete electrónica, uso exclusivamente bits de paso rectos porque dejan agujeros que prácticamente no requieren limpieza. Sin embargo, cuando trabajo en paneles de cuerpo automotriz o material más grueso, cambio a bits de espiral por su mejor evacuación de chips y acumulación de calor reducido.
Conclusión
Los bits de perforación de pasos se destacan en la creación de agujeros limpios y precisos en chapa de metal de hasta 1/8 "de espesor sin necesidad de múltiples herramientas. Su diseño egocéntrico, resultados sin rebabas y versatilidad los hacen invaluables para proyectos de metalurgia.