(1) Elaboración de materiales metálicos no ferrosos que sean difíciles de procesar
Al procesar cobre, zinc, aluminio y otros metales no ferrosos y sus aleaciones, los materiales son fáciles de adherir a la herramienta y el procesamiento es difícil. Utilizando las características de bajo coeficiente de fricción del diamante y baja afinidad con metales no ferrosos, las herramientas de corte de diamantes pueden evitar eficazmente que las herramientas de metal y corte se unan. Además, debido al gran módulo elástico de diamante, la deformación del borde es pequeña durante el corte, y la deformación de extrusión del metal no ferroso cortado es pequeña, por lo que el proceso de corte se puede completar bajo una pequeña deformación, mejorando así la calidad de la superficie procesada.
(2) Procesamiento de materiales no metálicos que sean difíciles de procesar
Al procesar materiales no metálicos difíciles de procesar que contienen un gran número de puntos de alta dureza, como plásticos reforzados con fibra de vidrio, materiales rellenos de silicio, materiales compuestos de fibra de carbono duro/epoxi, los puntos duros del material causan un desgaste severo de la herramienta, que es difícil de usar con herramientas de carburo cementado procesamiento, y la herramienta de diamante tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste, por lo que la eficiencia de procesamiento es alta.
(3) Mecanizado de ultra-precisión
Con el advenimiento de la tecnología integrada moderna, el mecanizado se está desarrollando en la dirección de alta precisión, lo que plantea requisitos muy altos en el rendimiento de la herramienta. Debido al pequeño coeficiente de fricción, bajo coeficiente de expansión térmica y alta conductividad térmica del diamante, puede cortar chips extremadamente delgados, los chips son fáciles de fluir, tener baja afinidad con otros materiales, no son fáciles de generar bordes acumulados, generar calor pequeño y tener alta conductividad térmica, lo que puede evitar el calor El efecto en la vanguardia y la pieza de trabajo , por lo que el filo no es fácil de ser apagado, la deformación de corte es pequeña, y se puede obtener una superficie de mayor calidad.
(4) Procesamiento de carpintería de cartón partícula
Para operaciones de corte de carpintería a gran escala, especialmente para materiales de chapa de alta densidad, alta dureza y difíciles de procesar, como tablero de partículas, placa de densidad y tablero anti-carpeta, el rendimiento de corte de las cuchillas de sierra de carburo cementado tradicionales es difícil de cumplir. La hoja de sierra de diamante compuesto PCD se ha convertido en la herramienta de corte del material más duro, y se ha convertido en el líder de las herramientas de corte en seco de carpintería. Su rendimiento y durabilidad súper duros son la némesis de los materiales carpinteros. Las hojas de sierra de diamante tienen una dureza Vickers de 10000HV y una fuerte resistencia al ácido. , El filo no es fácil de pasar, y la madera procesada tiene buena calidad a la vez y alta resistencia al desgaste. En comparación con el carburo cementado, es más resistente al desgaste. El tiempo de funcionamiento continuo para la placa de astillado, MDF, suelo de madera, chapa y otro procesamiento de corte puede alcanzar las 300 ~ 400 Horas, el tiempo máximo de chatarra utilizable puede llegar a 4000 horas / pieza. En comparación con las cuchillas de carburo cementadas, la vida útil es más larga y la eficiencia de procesamiento y la precisión del procesamiento pueden satisfacer los requisitos de la más alta calidad.